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                  數控車床中常用指令的區別及編程技巧,大神分享!

                  更新日期:2020-12-18 點擊次數:3584

                      隨著科技的發展和社會的進步,人們對產品的性能和質量要求越來越高,從而使數控車床加工中心應用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。

                      下文為數控車床中常用指令的區別及編程技巧,希望對各位朋友有所幫助。

                      1、暫停指令

                      G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停止),地址P或X后的數值是暫停時間。X后面的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P后面數值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。例如,G04X2.0;或G04X2000;或G04P2000;暫停2秒。

                      但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔底時需有暫停時間,此時只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統以為X是X軸坐標值進行執行。例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔(100.0,100.0)至孔底暫停2秒G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;鉆孔(2.0,100.0)至孔底不會暫停。

                      2、M00、M01、M02和M30的區別

                      M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回到JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。

                      M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OPSTOP鍵才能執行,執行后的效果與M00相同,要重新啟動程序同上。

                      M00和M01經常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

                      M02為主程序結束指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液封閉。但程序光標停在程序末尾。

                      M30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30后是否還有其他程序段。

                      3、地址D、H的意義相同

                      刀具補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。

                      例如,G00G43H1Z100.0;G01G41D21X20.0Y35.0F200;

                      4、鏡像指令

                      鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反,如圖1所示。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉向均不變。

                      留意:使用鏡像指令后必須用M23進行取消,以免影響后面的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指令,都要回到工件坐標系原點才能使用。否則,數控系統無法計算后面的運動軌跡,會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復回操縱予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

                      5、圓弧插補指令

                      G02為順時針插補,G03為逆時針插補,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標,I、J為圓弧出發點到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓弧半徑,F為進給量。

                      在圓弧切削時留意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;I、K的也可用R,當兩者同時被時,R指令優先,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切削只能用I、J、K編程,由于經過同一點,半徑相同的圓有無數個。

                      當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42。

                      6、G92與G54~G59之間的優缺點

                      G54~G59是在加工前設定好的坐標系,而G92是在程序中設定的坐標系,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免,如表1所示。表1G92與工作坐標系的區別。

                      G54~G59是在加工前設定好的坐標系,而G92是在程序中設定的坐標系,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。

                      注意:

                      (1)一旦使用了G92設定坐標系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動系統,或接著用G92設定所需新的工件坐標系。

                      (2)使用G92的程序結束后,若機床沒有回到G92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希望廣大讀者慎用。

                      7、編制換刀子程序。

                      在加工中心上,換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻液封閉。條件繁多,假如每次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編制一個換刀程序保存在系統內存內,在換刀時,在MDI狀態下用M98調用就可以一次性完成換刀動作。以PMC-10V20加工中心為例,程序如下:

                      O2002;(程序名)

                      G80G40G49;(取消固定循環、刀補)

                      M05;(主軸停止)

                      M09;(冷卻液封閉)

                      G91G30Z0;(Z軸回到第二原點,即換刀點)

                      M06;(換刀)

                      M99;(子程序結束)

                      在需要換刀的時候,只需在MDI狀態下,鍵進“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了很多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點,編制相應的換刀子程序。

                      8、其他

                      程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限(64K),為了節省存儲空間,程序段順序號都省略不要。N只表示程序段標號,可以方便查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可以遞增也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像指令時不可以省略。

                      9、同一條程序段中,相同指令(相同地址符)或同一組指令,后出現的起作用。

                      例如,換刀程序,T2M06T3;換上的是T3而不是T2;G01G00X50.0Y30.0F200;執行的是G00(雖有F值,但也不執行G01)。不是同一組的指令代碼,在同一程序段中互換先后順序執行效果相同。G90G54G00X0Y0Z100.0;G00G90G54X0Y0Z100.0;

                      以上各項均在PMC-10V20(FANUCSYSTEM)加工中心上運行通過。在實際應用中,只有深刻理解各種指令的用法和編程規律,才可以減少錯誤,避免事故的發生。

                      10、不同的控制系統指令的區別

                      對于不同的控制系統,比如說,三菱、法蘭克和西門子,它們的指令本身就是很不一樣的。

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